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密炼机混合的操作办法如下： 1、一级混合法：混合操作从进料、混合到冷却完成混炼进程一般如下：橡胶（生胶、炼胶、再生胶等）→小料（固体软化剂、活化剂、促进剂、抗氧剂）→补强剂、填料→热等静压机液体软化剂→出胶→压片机经过3次以上→切胶加硫磺超级促进剂→橡胶捣实或扭绞→冷却； 2、两阶段混合法：是指混合进程分为两个阶段，在两个阶段之间需求冷却和泊车。

混炼进程一般为：一阶段：橡胶→小料→补强剂热等静压机和填料→液体软化剂→出胶至压片机→卸片、冷却、泊车第二阶段：一阶段混炼胶（又称母胶）→出胶→向压片机参加硫磺和超级促进剂→压片→冷却泊车； 3、导入办法：在密炼机中参加少数（1.5-2.0公斤）预混胶热等静压机（不含硫磺），以加速粉料的吃粉。

引入法常用于丁基橡胶的混炼； 4、反向混合法：加料次序与一般混合法相反进料次序一般为：炭黑→生胶→小料软化剂→加压混炼→出胶→压片机硫磺和超级促进剂混炼机的优缺点是能够热等静压机充分利用装料量，削减顶栓升降次数，然后削减拌合时间。

现在常常运用一级混合和二级混合两段混炼的优点是胶料涣散均匀性好，硫化胶性能好，削减了接连高温引起的焦烧倾向但胶料需求停在中间，增加了操作工序，占用了热等静压机泊车位混炼是天正橡胶制品（橡胶袋、充气芯棒）的重要加工工序。

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