冷等静压机该怎么维护？

2023-01-06 16:51:34

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不同的用户对冷等静压机有不同的需求。很多用户，尤为是第1次选择冷等静压机的用户，在技术参数上。.生产效率.投资额度等。，面临很多困难。简单参考同行业用户的采购，很容易造成大材小用。.或者不能完全做到新工艺的要求.或者投入产出比例失衡等现象。

如何选择适合自己要求的冷等静压机，需要考虑以下几点：

一.选择压制缸体容积尺寸：

冷等静压机压制缸为一筒形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为重要；

选择装料直径，需要考虑：

A.需要大于单一压制产品压坯(含模具)的大尺寸；

B.由于压制缸的直径尺寸对设备成本影响较大，因此需要综合考虑单层压坯(包括模具)的直径方向。.数量及生产效率；

C.考虑压坯吊栏空间。

装载高度的选择，需要考虑：

A.需要大于单一压制产品压坯(含模具)的大尺寸；

B.因为压制缸的高度与直径相比，对设备成本的影响有限，重点放置压坯(包括模具)的层数和良好的生产效率；

C.车间高度空间是否做到吊栏起吊要求；

D.选用地坑或地面安装方式。

冷等静压机

二.选择高工作压力：

高工作压力对设备成本有很大影响，而且压力选择过高，容易导致生产成本高。.相对生产效率低下，投资增加；

先是确定所需压制产品的工作压力；可以通过实验来确定或采用成熟的工艺技艺；

选用高工作压力的设备，应高于产品工作压力20~50。MPa为合适;

多种产品尺寸.当工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备。

三.做到压制工艺要求：

不同材料的产品，对压制工艺(压力-时间曲线)有不同的要求；需要设备具有做到其相应工艺的功能；

当前冷等静压机设备随着技艺的发展，可以做到以下压制工艺要求：

A.标准化压制曲线

B.标准卸压曲线比例

C.变速升压-全程比例减压曲线

设备选择时，企业技术人员应与制造商沟通，保障良好的工艺和效率。

四.维修费用考虑：

单介质结构，同规格时，装料空间大，但使用中维修费用高，对维修人员要求高；

双介质结构，同规格时，装料空间小，但使用中维护成本低；

3.压制陶瓷.冶金.耐火等高硬度材料，维修力差，应尽量选用双介质结构。