热等静压厂家带您了解

热等静压机的故障排除将关系到热等静压机设备的安全，以及周边工作人员的生命财产安全在日常维护和故障排除的过程中，必须要对热等静压机的结构和功能有所了解，针对热等静压机的实际结构功能来等静压机分析故障的成因在日常工作中有效排除热能静压机的故障，能够避免热等静压机和周边工作人员受到进一步的威胁，此时就需要及时地发觉热等静压机的异常，并及时地对其进行排查。

一、相关概述（一）热等静压机热能静压机等静压机是利用热等静压技术（HIP）来完成冶金工作的一项设备，其主要内容是在高温高压的秘密容器中，利用氩气和氮气的高程度来做介质以完成后续的一系列冶金工作要针对粉末或未压实的烧结配料作为原材料，再加入容器后巷等静压机材料是以均等的静压力，这样在高温高压的情况下，便能够使原材料形成高密度的配料。

热等静压机在工作时，其加热温度会达到1000~2000℃之间，工作压力在200MPa左右，这样的高温高压再加以惰性气体为介等静压机质，能够使得被加工的冶金材料能够均匀受压在热等静压机的工作下加工产品会十分均匀，且密度相对较高，因此在各方面的性能就相对较为优异。

除此之外，利用热等静压机在冶金生产和工业生产中，还具备生产周期短、能耗等静压机小、工序简短等一系列的优势（二）热等静压机的发展和应用现状现阶段，我国社会经济高速发展，推动了现代科技水平的提升，对我国工业产业提供了可靠支持。

其中在冶金行业中，热等静压机的问世全面提高了冶金企业的生等静压机产水平，当前热等静压机已经成为冶金企业生产中不可或缺的核心生产设备，在许多冶金生产制品中都发挥着重要的作用，有助于冶金生产热成形产品的处理工作在现代工业的不断推进下，人们对于热等静压机的研究也从未停止等静压机，并且在不断地探索和改进中也进一步提高了热等静压机的应用水平。

当前行业领域内所采用的热等静压机功能也不断向着自动化和智能化迈进，充分发挥热等静压机的应用优势，提高了冶金产品热处理效果，使冶金产品的热处等静压机理质量更加可靠，同时通过引入热等静压机进行生产，还可以提高产品的生产效率。

航天领域的许多材料都应用热等静压机进行生产，比如单晶叶片以及高温合金粉末涡轮盘等等，通过热等静压机进行生产都进一步增强了该材料等静压机的性能，在我国航空事业中也做出了贡献此外，在我国对于热等静压机生产技术的不断探索中，也会将热等静压机运用在更多高新材料的工业生产中，并且发挥出良好的作用与价值。

在过去几十年热等静压机的实践应用中，热等等静压机静压机生产工艺在高性能粉末冶金制品以及提高精密铸件性能上发挥了重要的作用，并逐渐被应用到飞机、汽车、电力、生物工程等多个领域的材料和部件生产中，都取得了优越的使用效果。

另外，热等静压机在卫星宇航机体、等静压机火箭发动机、海上油气开采以及核聚变反应堆等领域都展现出了出色的表现，逐渐开发到更多应用领域另外，我国热等静压机的复合连接、热等静压机覆层以及热等静压机近终成形技术也随着生产范围的不断扩大得到了提升，可等静压机以看出，热等静压应用领域的范围也越来越广泛，其中涉及的材料也不断增多。

表1对热等静压机生产工艺应用领域进行分析（三）热等静压机的结构热等静压机由四大系统共同组成，其中包括压缩系统，真空系统，冷却系统和等静压机电路系统，除此之外还有一个承担压力的材料容器在这其中承担压力的高压容器是热等静压机的关键装置。

电路系统所负责的主要内容是向各个系统进行供电，而且为整个设备提供加热渠道，其加热的方式是采取电热式的加热炉等静压机，这样便能够满足不同温度的要求除此之外，电路系统还涉及到整个设备的电路连接，包括一些设备的运作、报警或连接显示。

一般而言在热等静压机设备的生产过程中，会根据其具体要求采用不同的加热材料（钼、石墨等）压等静压机缩系统目前所采用的真空系统一般利用电动液压压缩机，此类压缩机一般有着过压保护和自动调节的相关设备，这样便能够为热等静压机提供持续稳定的高压气体。

与压缩系统相配合的还有真空泵，利用旋转叶轮式的真空泵来排等静压机空设备内的气体，保证热等静压机内的气体全部为惰性气体冷却系统会负责热等静压机的冷却作用，在热等静压机工作完毕之后，及时地对设备进行冷却

图1 热等静压机的工作原理（四）热等静压机的工作原理热等静压机的基等静压机本工作原理是利用高温高压的环境，再加以惰性气体来使得被加工的材料能够均匀地受压在热等静压机工作的时候，会将高程度的惰性气体（主要包括氩气或氮气）利用压缩泵打入到高压容器中，然后通过电路设备以及加热炉来等静压机进行高温加热，到预定温度时便会由于高温的膨胀而导致惰性气体产生较高的冷静压力，这样便能够实现冶金加工的作用。

目前热等静压机施加高压的方式，一种是利用高压泵直接压入高压气体，另一种是在常温下压入气体后，等静压机通过升温或其他方式来实现气体的高压提升基于冶金热成形生产中对热等静压机的应用来看，其主要结构包括压力容器、真空系统、气路系统、电路系统以及冷却系统，对于热等静压机结构中的压力容器而言，主要是通过框架结等静压机构和钢丝预应力缠绕技术而形成，可以有效保证热成形冶金生产中具备良好的压力承受性能；另外，气路系统是由冷却系统和内循环结构所组成，内循环水则采用蒸馏水中添加适量的防锈剂，有效提高冷却容器以及泵体结构性能等静压机，也可以避免循环水对泵体造成腐蚀效果。

电路系统的作用对电功率输出进行和谐管理，同时也能够起到控制生产过程中的压力、温度等各项参数，另外，整个工艺系统内部也具有许多智能化模块，例如预警系统、自动断电系统等静压机、安全保护与安全互锁等功能二、热等静压机的常见故障及其排除方法

热等静压机的工作原理及其复杂，又涉及到多个设备的相互配合，因此会发生多种多样的故障而这些故障如果不及时处理，很有可能对热等静压机的正常工作等静压机甚至寿命造成一定的影响为此本文将对最常见的一系列故障进行简单阐述，并分析和介绍企业排除方法。

（一）真空泵达不到预期压力在热等静压机运作的过程中，最常出现的故障是真空系统在运作时无法满足实际的工艺需求，等静压机这样的真空度相对较低，会导致工作无法顺利完成，有时会消耗大量的时间来完成容器内的真空操作这一问题的出现有可能是由于真空泵存在一定的故障而导致也有可能是由于密封性相对较差，而出现的密封性较差时，真空泵持等静压机续运作也无法实现压力容器的真空。

在出现真空系统的故障时，我们首先要对真空泵进行检查，了解真空泵中的油是否被污染，如果真空泵油被日常工作的灰尘或其他物质污染时要及时地对其进行更换，这样便能够使真空泵有较等静压机强的动力当真空泵的运作不存在异常时，我们便要对各个部位的密封性进行检查，首先要检查阀门的密封性，如果阀门的密封性存在一定的问题，或者被其他物质所污染时，要及时地对阀门进行清洗和更换密封圈。

在对阀门部位等静压机进行故障排除之后，要进一步检查热等静压机的管路、高压容器的炉盖以及电极引线处，这些部位的完整性和密封性都需要进行确认，如果密封性出现问题时应当及时地对其进行更换，或者加设一定的密封圈（二）压力和气体压等静压机缩机的故障

当压缩系统出现故障时，会导致容器的压力和气体压缩机等出现一系列的问题首先是由于压力容器所导致的，有时会由于压力容器不能保压而导致整个记录系统的压力无法满足实际的需求无法为热等，静压机提供高压等静压机工作状态当这一问题出现时，我们首先要对压力容器进行全方位的检查，要排除高压管路的泄漏问题，还要了解炉盖的密封性，及时的更换炉盖的密封圈，要观察排气开关是否处于开启状态。

最后要查看气瓶压力是否能够满足热等静压机等静压机的工作需求，然后对气瓶进行更换来提供持续的惰性气体其次，有时压缩系统会出现超压报警，超压报警有可能是由于压力过高而出现的，也有可能是由于报警系统的设置出现了问题首先当报警系统出现超压报警时，要等静压机观察慢速放气阀，将其开启至能够满足设备的需求。

当慢速放气阀开启到足够大时，超压警报如果依然存在，就需要检查后续的工艺程序，了解电路板中是否将工艺程序中的压力设置较小此时压力容器内的压力无法满足实际的工等静压机作需求，但依然会发出超压报警，要及时地根据实际情况来调整压力设定。

最后有时气体压缩机不能启动，要对机器整体进行检查首先要观察高压容器的炉盖是否已经完全关闭，其次应当检查气源气体的压力是否满足预定要求，等静压机在工作状态下热等静压机的气源压力应当大于七兆帕然后观察报警装置是否有故障并及时地进行排除，然后复位以往的报警系统设置。

最后观察气体压缩机是否存在过热，保护以及过热保护是否被启动，要排查压缩机的过热保护等静压机系统（三）加热系统出现故障加热系统故障是热等静压机在加热过程中极为常见的故障现象，加热系统在设备工作的过程中通常会与被处理的材料直接接触，这样会导致加热装置有时受到污染，而且在长期工作的状态下极有可能等静压机产生一系列的故障，导致加热系统有所损坏。

首先加热系统有时会出现加热炉不能通电的现象，此时我们需要检查安全开关，观察是否加热系统的互锁开关被锁定，而且要了解冷却系统的报警是否及时复位当确定各个开关以及报等静压机警系统被启动以及复位之后，就要对主电源进行检查，是否了解主电源的保险丝是否在工作中被烧断。

在加热系统的工作中有时会出现电流电压的异常，这些异常也是加热系统出现了一系列的故障当加热系统在工作时，出现电流等静压机大而电压低的现象时，就要进一步检查发热炉的各个部位，观察负责发热的元件是否出现损坏，如果发热元件并未出现损坏时，就要检查加热电路是否存在短路的现象。

当加热系统在工作时出现电流小而电压高的现象时，我们需等静压机要对于发热元件进行检查，有时发热元件已经在工作中有所损坏，甚至被烧断，此时就要及时地更换发热元件除此之外我们还应当检查加热电路的连接是否存在问题，要及时地排除加热电路在连接过程中所产生的一系列电路故障等静压机。

在设备工作时，有时会由于加热炉的温度而触发报警装置首先，如果加热炉的温度出现超温报警时，要检查热电偶元件是否有所损坏，如果元件并未损坏时，应当对电路中的软件程序进行检查，了解温度的报警设置是否满足工等静压机作的实际需求。

一般而言，在设备工作时炉温的报警数值应当略高于实际要求的温度当炉温触发温度偏差报警时，就要检查软件程序中的温度偏差设定值是否存在问题，温度偏差设定值不应当设置得太过于小，其次检查PID设等静压机定是否满足规定（四）冷却系统出现故障

冷却系统有时会发出冷却失效报警，此时应当检查外冷却系统的水压是否正常，应当及时地补充水分，保证冷却系统的水压能够满足工作需求，然后检查内循环系统的冷却水开关是否开启等静压机，在工作状态下此开关应当开启除此之外，有时压力容器依然会发出超温报警，此时首先应当检查超温报警的设定值是否高于所需温度，然后检查冷却水的温度测定系统是否能够正常运作，当以上故障排除之后，应当检查。

内循等静压机环冷却水的数量是否足够（五）电路系统发生故障电路系统所涉及到的电路元件相对较多，首先当主电源灯无法亮起时，要检查主电源部位的断路器是否闭合，然后检查电源供给，然后分别测定电源灯、控制变压器和电源滤波器等静压机是否有损坏现象，分别排除电源灯无法亮起的故障原因。

在工作状态下，有时电路系统无法及时的反应，工艺参数此时应当及时地关闭电路系统的软件重新启动程序，观察是否能够正常显示，如还是无法显示时，就要重新启动连等静压机接热等静压机的计算机最后在日常维护和故障排查过程中，应当及时地对电路系统的各个元件进行检查，了解控制电源供电器和保险丝是否发生损坏，要及时地更换各个已损坏的元件，避免设备受到进一步的损坏。

三、结束语总等静压机的来说，热等静压机已经在我国的冶金加工行业普遍应用，且由于其工作原理和结构极其复杂，容易出现一系列的故障为此我们要针对热等静压机的常见故障进行分析，了解其故障排除方法并及时地进行维修，也要强化日常的维等静压机护工作。

了解各个系统的实际工作原理以及故障可能发生的原因，及时地对故障进行排除，使热等静压机能够持续稳定地完成生产工作参考文献：[1]郑少辉,王佳华,刘丽娜,袁华,许文勇,康志强.热等静压机常见故障及等静压机排除分析[J].冶金管理,2019,(15):74+76.

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